Arsenale Platine allie des lignes essentielles à la force d’un métal incorruptible. Le cadran, fini par un polissage contrôlé et un traitement galvanique au platine, présente une texture vive et unique à chaque exemplaire. Le boîtier en acier de 40 mm, épais de 9,95 mm, se distingue par sa lunette cannelée brillante et ses surfaces brossées. À l’intérieur, le calibre automatique Swiss Made V3250 (base Soprod M100) assure précision et fiabilité avec 28 800 alternances par heure.

BOÎTIER : Acier 316L, finition satinée
DIMENSIONS : Ø40 mm, d’anses à anses 44,00 mm
CADRAN : Traitement galvanique au platine, finition polie
PIGMENT LUMINESCENT : BGW9 Super-LumiNova®
ÉPAISSEUR : 9,95 mm, verre inclus
MOUVEMENT : Swiss Made V3250 (Base : Soprod M100)
VERRE : Saphir avec traitement antireflet
LUNETTE : Acier, motif cannelé
ÉTANCHÉITÉ : 5ATM (=50 m)
BRACELET : Canova Concept™

Le métal que l’Antiquité ne connaissait pas

Découvert le long des fleuves d’Amérique du Sud, le platine était réfractaire au feu et difficile à travailler. Les conquistadors l’appelèrent platina, « petit argent », ignorant sa valeur. En 1557, Giulio Cesare Scaliger, médecin et humaniste actif dans la Sérénissime, le décrivit pour la première fois en Europe comme un métal inconnu, impossible à fondre. Pendant plus d’un siècle, il resta un mystère, jusqu’à ce que les connaissances métallurgiques en révèlent la véritable valeur : l’un des métaux les plus rares et résistants au monde.

Propriétés chimiques et physiques du platine

Dense, ductile, incorruptible. Le platine est l’un des métaux les plus stables dans la nature : il résiste à l’oxydation, ne se modifie pas au contact de l’air, de l’eau ou des acides et conserve son intégrité même à haute température. Il possède l’une des densités les plus élevées parmi les métaux précieux, ce qui le rend visiblement plus lourd et confirme sa solidité. Il ne ternit pas, ne se déforme pas et peut être travaillé en couches fines sans compromettre sa structure. C’est pourquoi il est utilisé dans des domaines complexes, de la technologie aérospatiale à l’horlogerie de haut niveau, où précision et fiabilité sont essentielles.

Polissage et galvanoplastie : notre procédé de finition

Chaque cadran naît d’une base en laiton, qui subit un processus de polissage pour définir la texture : une surface ondulée, volontairement imparfaite, différente pour chaque exemplaire. Après un polissage soigné, le disque est plongé dans une solution électrolytique contenant du platine. Le traitement galvanique crée une couche uniforme et durable, qui se dépose en suivant les irrégularités de la surface et laisse percevoir sa trame.